Remplastic y Seudo Design trabajan en León para crear bipestadores de materiales reciclados

Silao, Gto.- En León, Remplastic y Seudo Design LAB unen esfuerzos en busca de emplear materiales reciclados en la elaboración de aparatos bipedestadores que permitirán mejorar la calidad de vida de personas con discapacidad motriz.

Además de producir estos aparatos, la colaboración de las empresas tiene el objetivo de reducir el impacto ambiental de la creación de estas así como la transformación de materiales que pueden reducir los costos de producción.

Empresas unen esfuerzos en León para la creación de bipedestadores de materiales reciclados

Seudo Design LAB se enfoca en la creación de soluciones para la rehabilitación, especialmente prótesis, mediante la colaboración comunitaria y la combinación de tecnologías digitales, artesanías, arte y medicina.

Al darse cuenta de que existía una muy buena coordinación entre este tipo de material y el sistema de manufactura que también está basado en láminas, ya que resulta más fácil de personalizar y de fabricar, además de reducir el impacto ambiental es que se buscó la alianza, según compartió Jonathan Ramírez como coordinador del laboratorio de diseño.

La colaboración de las dos empresas busca la reducción del impacto ambiental así como los costos | Karla Silva

“Si nosotros tenemos el impulso de poder trabajar con materiales sostenibles creo que podemos no solamente ofrecer productos que están hechos específicamente para los pequeñitos, sino que también puedan tener un muy buen impacto para el ambiente…enfocarnos a los objetivos de desarrollo sostenible”.

Remplastic transforma los desperdicios plásticos de ingeniería y plásticos convencionales para convertirlos en tablas, su uso en los aparatos reduciría costos al tratarse de una empresa asentada en la ciudad de León, pues los materiales que actualmente se emplean son de importación o deben trasladarse a grandes distancias.

El proyecto surgió en 2019 con la idea de transformar botellas que se generan en la vida cotidiana, que luego se convierten en artículos de oficina y de mobiliario urbano.

“Es un trabajo muy arduo y muy cansado desde que se procesa el material, pero cuando vemos terminada una tabla, un color o un diseño nos emociona mucho saber que no utilizamos más químicos, sino que estamos solamente transformando el material plástico”, comentó Magnolia Ayala, parte del equipo.

Por el momento Seudo Design tomó muestras para realizar las primeras pruebas. La coordinación es apoyada por el Instituto de Innovación, Ciencia y Emprendimiento en la entidad.